Технологический процесс приварки крепежа

Приварка крепежа – это технологический процесс, в результате которого один твёрдый материал присоединяется (приваривается) к другому за счёт действия межатомных сил. Соединение деталей может произойти за счёт местного сплавления, либо благодаря совместному деформированию обоих свариваемых частей. В процессе приварки крепежа используются разнообразные болты, шпильки, винтики, заклёпки, гайки, шпонки и другой крепёж для жёсткого скрепления различных элементов машин и металлоконструкций. Помимо крепёжных деталей, применяются также вспомогательные, к которым относятся шайбы и прочее.

Приварка крепежа может быть выполнена по пяти основным технологиям. К ним относятся конденсаторная сварка, дуговая сварка (с подъёмом крепежа при приварке метизов), дуговая сварка с коротким циклом, а также приварка гвоздей для изоляции и отдельная технология для приварки резьбовых гаек. Приварка крепежа чаще всего используется в машиностроении, электротехнической, металлообрабатывающей, судостроительной, электронной, пищевой и медицинской промышленности. С этим технологическим процессом часто можно столкнуться при производстве транспортных средств, изготовлении бытовой аппаратуры, панелей управления, контейнеров, фабрик-кухонь, наземного и подземного оборудования, при создании вентиляционных систем.

Приварка крепежа демонстрирует следующие преимущества: максимально сокращённое время сварки, отсутствие следов сварки с изнаночной стороны изделия, высокая прочность соединения, необходимость доступа только к одной стороне изделия во время сварки, высокая производительность, возможность использования тонких листов металла, возможность использования комбинации обрабатываемых металлов, автоматизация процесса приварки шпилек в случае массового производства. Основные типы элементов крепления для приварки – это резьбовые шпильки, лепестки и болты заземления, гвозди, втулки и многое другое. Область их применения зачастую различается в зависимости от того или иного способа приварки крепежа. Например, для конденсаторной сварки с контактным поджигом чаще всего используются резьбовые и безрезьбовые приварные шпильки, резьбовые втулки, шпильки с очисткой от краски, одно- и двухлепестковые контакты заземления.